Come utilizzare correttamente le pellicole olografiche negli imballaggi alimentari
Informazioni sulla pellicola laser
Se vuoi che il tuo prodotto salti fuori dallo scaffale, la pellicola olografica è una scelta fantastica. Che si tratti di chicchi di caffè, cioccolatini premium o patatine destinate al mercato giovanile, quella brillante lucentezza olografica conferisce sicuramente ai prodotti un tocco premium e accattivante.
Informazioni sull'applicazione
Tuttavia, gli effetti sorprendenti su un modello di design non sono sempre facili da ottenere in fabbrica. Applicare pellicole olografiche agli imballaggi flessibili per alimenti non è mai così semplice come sostituire semplicemente un materiale con un altro.
Quindi, a cosa bisogna prestare attenzione esattamente quando l’imballaggio alimentare incontra la pellicola olografica?
Il mal di testa della laminazione
Il motivo per cui queste pellicole brillano è dovuto ad uno speciale rivestimento in rilievo o strato metallizzato sulla superficie. Sembra stupendo, ma è notoriamente ostile al processo di laminazione.
Non fidarti eccessivamente della tua scelta-degli adesivi poliuretanici. La tensione superficiale di uno strato olografico è completamente diversa da quella di BOPP o PET standard, rendendolo altamente incline a respingere la colla. Se si saltano trattamenti superficiali approfonditi e test di compatibilità adesiva, il rotolo potrebbe sembrare perfetto quando esce dalla macchina, ma dopo alcuni giorni nella sala di polimerizzazione, gli strati potrebbero facilmente staccarsi.
Durante un ciclo di produzione per una busta di cioccolato fondente di alta qualità, il cliente ha richiesto specificatamente una pellicola olografica a copertura totale-per lo strato esterno, laminata con uno strato interno in PE. La prototipazione si è svolta senza intoppi. Ma durante la produzione di massa, il nostro team di controllo qualità ha rilevato micro-bolle tra gli strati olografici e stampati durante il test di resistenza alla pelatura-che si sono delaminate con una leggera trazione. Dopo aver risolto il problema, abbiamo scoperto che il rivestimento della pellicola aveva una leggera reazione chimica con quello specifico adesivo privo di solventi. Abbiamo dovuto passare urgentemente a un adesivo specializzato ad alta-adesività iniziale-e modificare il controllo della tensione del laminatore per riportare il lotto in carreggiata.
Il compromesso sulle proprietà barriera
Il compito principale dell'imballaggio alimentare è proteggere il cibo all'interno; avere un bell'aspetto viene in secondo luogo. Il caffè richiede barriere estremamente elevate all'ossigeno e all'umidità, mentre i trucioli necessitano di un lavaggio con azoto per rimanere croccanti e intatti. Sfortunatamente, le pellicole olografiche spesso non sono all’altezza in termini di prestazioni barriera.
Molte pellicole olografiche sono basate su PET metallizzato (VMPET) o BOPP trasparente. Quando si stampano le micro-scanalature olografiche, la densità dello strato metallizzato subisce effettivamente un danno microscopico. Se provi a sostituire direttamente i tradizionali fogli di alluminio ad alta-barriera (AL) o le pellicole coestruse EVOH co-con pellicole metallizzate olografiche standard, sei in cerca di guai. Pertanto, è assolutamente necessario laminare uno strato barriera aggiuntivo nella struttura della busta durante la produzione.
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La stampa richiede particolare attenzione
La superficie di una pellicola olografica è fondamentalmente uno specchio, il che porta a due problemi molto reali: è difficile da stampare ed è altamente riflettente.
Quando si stampa su pellicole olografiche, in particolare sulla stampa superficiale, l'elettricità statica e i problemi di adesione dell'inchiostro sono costanti grattacapi. Devi assicurarti che la temperatura e l'umidità dell'officina siano rigorosamente controllate e devi stendere una base di inchiostro bianco prima di passare alla macchina da stampa.
Ancora più importante, l'area del codice a barre o del codice QR sul retro del prodotto DEVE essere stampata su un ampio sfondo bianco solido! Molti designer alle prime armi commettono l'errore di stampare il codice a barre direttamente sulla base olografica. La pellicola riflette la luce rossa degli scanner, rendendo i codici a barre completamente illeggibili.
Considerazioni finali
L'imballaggio flessibile non è solo una scienza manifatturiera; è un'arte dell'equilibrio. Non ci sottraiamo mai a materiali altamente espressivi come le pellicole olografiche. Al contrario, se usato nel modo giusto, la soddisfazione di far risaltare un prodotto sullo scaffale non ha eguali.
Ma il presupposto è che, come fornitori di imballaggi, dobbiamo appianare in anticipo queste buche per i marchi. Dalla selezione dell'adesivo giusto e la stratificazione delle barriere fino al superamento degli ostacoli della stampa, ogni dettaglio richiede test rigorosi e una buona dose di rispetto per il processo.
Scegli di collaborare con noi
Se stai cercando di provare un packaging olografico per il tuo prodotto, porta i tuoi concetti di design e facciamo una chiacchierata. Non ci limiteremo a far brillare il tuo imballaggio-, ci assicureremo che brilli in modo sicuro e resista alla prova del tempo.