Implementazione dei principi dell’economia circolare nella progettazione di imballaggi flessibili

Alcuni anni fa, la maggior parte delle conversazioni sull’imballaggio riguardavano principalmente costi, durata di conservazione ed efficienza del trasporto. La sostenibilità faceva parte della discussione, ma solitamente non era il fattore decisivo. La situazione è cambiata abbastanza rapidamente.
Ora, a più marchi viene chiesto cosa succede al loro imballaggio una volta che i consumatori lo buttano via. Anche i rivenditori si pongono domande e, in alcuni settori, le normative stanno iniziando a muoversi più velocemente di quanto le aziende si aspettassero. Per questo motivo, i principi dell’economia circolare stanno diventando sempre più difficili da ignorare, soprattutto nel settore degli imballaggi flessibili.
Come applicare i principi dell’economia circolare agli imballaggi in plastica
L’idea di base sembra abbastanza semplice: mantenere i materiali in circolazione più a lungo e ridurre gli sprechi inutili. In realtà, però, i sistemi di confezionamento sono complicati. Una busta che protegge bene il cibo potrebbe non essere facile da riciclare. Una pellicola più sottile potrebbe ridurre l'uso del materiale ma creare problemi di prestazioni altrove. Le aziende spesso cercano di bilanciare contemporaneamente gli obiettivi di sostenibilità con costi, durabilità, velocità di produzione e limitazioni della catena di fornitura.
Gli imballaggi in plastica si trovano proprio al centro di questa discussione. Rimane utile per molte applicazioni perché è leggero, durevole e relativamente economico. Il problema è che gran parte di esso non è mai stato progettato pensando al recupero o al riutilizzo. Una volta utilizzata, gran parte finisce comunque come rifiuto.
Questo è il motivo per cui sempre più produttori hanno iniziato a considerare cambiamenti piccoli ma pratici invece di considerare la sostenibilità come una transizione del tutto-o-nulla. In alcuni casi, significa ridurre i livelli non necessari nella struttura di un pacchetto. In altri, significa passare a pellicole monomateriale riciclabili-o incorporare contenuti riciclati post-consumo laddove le normative lo consentono.
Alcune aziende hanno anche provato alternative compostabili o cartacee-, sebbene tali opzioni non siano sempre così semplici come appaiono nei materiali di marketing. Gli imballaggi compostabili, ad esempio, funzionano in modo efficace solo se esiste la giusta infrastruttura di smaltimento. Altrimenti, il vantaggio ambientale diventa meno chiaro.


Un’altra questione di cui non si parla abbastanza è il riciclaggio delle infrastrutture stesse. Anche gli imballaggi progettati per essere riciclabili potrebbero comunque non riuscire a entrare nel flusso di riciclaggio effettivo, a seconda dei sistemi di raccolta locali. Questa disconnessione frustra molte aziende perché i miglioramenti della progettazione da soli non risolvono l’intero problema.

Ci sono anche ragioni commerciali per apportare questi cambiamenti. La riduzione del materiale in eccesso può ridurre il peso della spedizione e talvolta migliorare l’efficienza della produzione. I marchi sono anche consapevoli che i consumatori sono diventati più scettici nei confronti delle vaghe affermazioni sulla sostenibilità. Le persone vogliono sempre più informazioni specifiche - e non solo etichette che dicano che qualcosa è "eco-friendly".

Allo stesso tempo, la maggior parte delle aziende sta ancora cercando di capire le cose man mano che procedono. Non esiste ancora un formato di packaging perfetto e ciò che funziona per una categoria di prodotto potrebbe non funzionare per un’altra. Molti progressi nel campo degli imballaggi flessibili stanno avvenendo in modo incrementale anziché attraverso cambiamenti drastici da un giorno all’altro.

Conclusione
Alla LEPU packaging abbiamo visto più clienti porre domande pratiche piuttosto che domande generali sulla sostenibilità. Vogliono sapere se è possibile ridurre lo spessore di una busta senza comprometterne le prestazioni, se le pellicole riciclabili sono adatte al loro prodotto o in che modo le regolazioni delle dimensioni potrebbero ridurre gli sprechi di materiale. In molti casi, queste piccole decisioni finiscono per fare una differenza significativa nel tempo.
Domande frequenti
D: 1. Quanto tempo ci vuole per produrre le borse?
R: Stampa digitale: 7-10 giorni
Stampa rotocalco: 15-20 giorni
D: 2. Quanto tempo impiega la spedizione?
R: I metodi di trasporto che utilizziamo includono la consegna espressa, il trasporto marittimo, il trasporto aereo, ecc. Diversi metodi di trasporto hanno requisiti di tempo diversi, generalmente ci vogliono 7-30 giorni.
D: 3. È possibile fornire campioni?
R: Possiamo fornire campioni esistenti o campioni personalizzati per una facile conferma di materiali ed effetti.
D: 4. Quali prodotti sono adatti?
R: Adatto per:
Polvere di spezie, condimento
Prodotti secchi (peperoncini, pepe in grani del Sichuan, erbe aromatiche, ecc.)
Prodotti con ingredienti alimentari
